V provozu výroby není čip, který právě vyšel z procesu oplachování, ještě vůbec hotový. Stopy po vodě, mikropartikuly a tepelné napětí z nekontrolovaného procesu sušení mohou zničit kvalitu čipu ještě předtím, než se dostanete k další fázi výroby. Skutečnou výzvou tedy není jen odstranění vody – ale také to udělat s plnou kontrolou nad povrchem a tepelnými podmínkami.
Co je z technického hlediska důležité
Naše systémy na sušení využívají kontrolované a rychlé dodávání energie. Systém udržuje teplotní rovnost na úrovni ±0,1 °C, takže nevznikají žádné teplé a chladné oblasti, které by mohly způsobit problémy s fotorezistem. Nahřívače využívají krátkovlnné a střednovlnné infračervené záření, spolu s kvartovými komponentami a prvky z uhlíkových vláken, aby bylo možné rychle dosáhnout požadované teploty a udržet ji stabilně. To zabraňuje vzniku částic během sušení, což je nezbytné pro zachování podmínek v čisté místnosti třídy 1–100. Výsledkem je reprodukovatelná kontrola úhlu kontaktu a povrch bez zbytků.
Proč to odpovídá celému procesu
Po čištění musí být čip připraven k litografii nebo sušení fotorezistu bez jakékoli kontaminace – a bez tepelných efektů, které by mohly ovlivnit kvalitu výsledku. Náš systém na sušení se připojuje přímo do výrobní linky nebo jako samostatný modul. Udržuje tak stabilní a reprodukovatelné parametry sušení. Díky rychlé a přesné kontrole teploty je spotřeba energie minimální – bez zpomalení výrobního procesu.
Zde jsou praktické detaily
Při instalaci je nutné přizpůsobit odtah vzduchu a tok plynu v komoře výkonu nahřívačů, aby se nastavená teplota udržela i při zátěži. Rozhraní jsou v souladu s standardy SEMI, ale je stále potřeba přizpůsobit tepelnou hmotnost jednotek tak, aby nedošlo k překročení nastavených hodnot. Připravte se na krátký testovací proces za účelem naladění rychlosti zvyšování teploty a doby sušení pro konkrétní typ fotorezistu.