Arrêtez de gaspiller votre énergie : une meilleure façon de gérer la chaleur infrarouge
Soyez honnêtes : gaspiller de l’énergie dans une usine de semi-conducteurs, c’est simplement jeter de l’argent par les fenêtres. La plupart des gens utilisent des réflecteurs en aluminium standard, mais le problème, c’est qu’ils ne sont pas très efficaces pour capturer l’intégralité du spectre lumineux émis par les lampes infrarouges. Une grande partie de cette énergie se perd donc dans le châssis de la machine. C’est un gaspillage.
C’est pourquoi nous avons opté pour des réflecteurs recouverts d’or. Nous permettons ainsi à l’énergie perdue de être renvoyée directement sur la pâte métallique, là où elle doit se trouver.
Pourquoi l’or ?
L’aluminium est le matériau le plus utilisé, mais l’or est bien supérieur lorsqu’il s’agit de gérer les rayons infrarouges. En ajoutant une couche d’or précise, nous empêchons le réflecteur d’absorber la chaleur. Ainsi, chaque watt tiré de l’alimentation électrique atteint bien sa cible. Vous obtenez ainsi une densité de chaleur beaucoup plus élevée, sans avoir besoin d’augmenter l’amplitude du courant fourni aux lampes. C’est efficace. Simplement.
Il s’agit de la courbure
Un morceau de métal plat ne suffit pas. Nous passons beaucoup de temps à ajuster la courbure du réflecteur afin que le faisceau infrarouge soit bien focalisé. Si la géométrie n’est pas parfaite, vous aurez des zones froides ou des gradients thermiques anormaux sur la pâte métallique. Mais lorsque tout est bien ajusté, vous atteignez plus rapidement la température souhaitée, ce qui réduit les temps de traitement.
Les limites
Rien n’est parfait. L’or est excellent en termes d’efficacité, mais il est fragile. Beaucoup plus fragile que l’aluminium anodisé.
S’il vous plaît, pour le bien de vos équipements, ne nettoyez jamais ces réflecteurs avec des tampons abrasifs. Sinon, vous enlèverez la couche d’or et la réflectivité du réflecteur diminuera considérablement. Privilégiez plutôt des méthodes de nettoyage sans contact.
De plus, rappelez-vous que, puisque vous concentrez plus de chaleur sur la pâte métallique, vous devez vérifier attentivement vos systèmes de refroidissement. Vous ne voulez certainement pas dépasser la température cible, car cela signifierait que vous envoyez beaucoup plus d’énergie que nécessaire.
Comment ça marche ?
Le meilleur aspect ? Ce sont des substituts compatibles avec les systèmes existants. Vous n’avez pas besoin de réorganiser tout votre système ou de passer un week-end à démonter les pièces. Il suffit de remplacer le boîtier, de calibrer vos pyromètres pour qu’ils puissent gérer cette chaleur supplémentaire… et c’est prêt !