Чому ми використовуємо золоте покриття у корпусах наших пристроїв
Під час нагрівання кремнієвих пластин кожна одиниця енергії має велике значення. Якщо тепло потрапляє у стінки корпусу замість того, щоб потрапити на саму пластину, це означає, що ми марнуємо енергію та час.
Саме тому ми використовуємо золоте покриття у корпусах із нержавіючої сталі. Мета проста: ми хочемо, щоб кожен ват інфрачервоного випромінювання відбивався назад на пластину.
Переваги золота
Опрацьована нержавіюча сталь також є гарним рішенням. Але при роботі з довгогубим інфрачервоним спектром вона починає проявляти свої обмеження. Золото ж відбиває понад 98% цієї енергії.
Шляхом покриття внутрішньої поверхні золотом ми перетворюємо корпус на дзеркало. Енергія не поглинається стінками корпусу, а відбивається назад на пластину.
Створення надійного пристрою
Ми починаємо з високоякісної нержавіючої сталі. Чому? Тому що ці пристрої піддаються сильним температурним коливанням, і ми не можемо допустити деформації корпусу.
Щоб нанести золоте покриття, ми використовуємо метод вакуумного нанесення. Це точний процес, який забезпечує стабільне покриття. Ви не побачите, що покриття відшаровується чи тріскається під час роботи пристрою.
Але є одна проблема – геометрія корпусу. Якщо кривизна корпусу відрізняється навіть на кілька міліметрів, це призведе до появи „гарячих точок“. Це серйозна проблема для однорідності пластини. Ми ретельно підбираємо фокусну відстань відповідно до потужності лампи, щоб температурний розподіл був однорідним по всій пластині.
Недоліки
Золото є чудовим відбивачем, але водночас воно є крихким. Якщо у процесі використовуються корозійні гази чи абразивні частинки, покриття може пошкодитися з часом. Як тільки з’являються ці мікроскопічні отвори, ефективність пристрою знижується.
Вам потрібно постійно підтримувати чистоту поверхонь. Інакше доведеться підвищувати потужність пристрою, щоб компенсувати втрати енергії.