فیبرکی فلور پر، وہ ویفر جو ابھی دھونے کے عمل سے باہر آیا ہے، ابھی تک مکمل طور پر تیار نہیں ہے۔ پانی کے نشانات، خوردبینی ذرات، اور ناقص خشک کرنے کے عمل سے پیدا ہونے والا حرارتی دباؤ، اگلے مرحلے میں منتقل ہونے سے پہلے ہی ویفر کو تباہ کر سکتا ہے۔ اصل چیلنج صرف پانی کو صاف کرنا ہی نہیں، بلکہ سطح اور حرارتی توازن پر مکمل کنٹرول رکھنا بھی ہے۔
تکنیکی لحاظ سے کیا اہم ہے؟
ہم کنٹرولڈ اور تیز رفتار توانائی کے استعمال سے ویفر کو خشک کرتے ہیں۔ سسٹم ویفر کی سطح پر حرارتی یکسانیت کو ±0.1°C کے درمیان برقرار رکھتا ہے، تاکہ کوئی گرم یا سرد جگہ نہ رہے، جس سے فوٹوریزسٹ متأثر ہو سکے۔ ہیٹرز میں شارٹ-ویو اور میڈیم-ویو انفراریڈ روشنی استعمال کی جاتی ہے، اور کوارٹز اور کاربن فائبر کے عناصر کا استعمال تیز رفتار خشک کرنے اور مستحکم حرارتی توازن کے لئے کیا جاتا ہے۔ اس طرح خشک کرنے کے دوران کوئی ذرہ پیدا نہیں ہوتا، جو کہ کلین روم کی کلاس 1–100 کے معیارات کو برقرار رکھنے کے لئے ضروری ہے۔ اس طرح ہر بار ویفر کی سطح صاف رہتی ہے۔
یہ طریقہ کیوں مناسب ہے؟
صفائی کے بعد، ویفر کو کسی بھی آلودگی کے بغیر لیتھوگرافی یا فوٹوریزسٹ خشک کرنے کے عمل میں استعمال کیا جانا چاہیے، اور اس کی سطح پر کوئی حرارتی اثر نہیں ہونا چاہیے۔ ہمارا خشک کرنے کا طریقہ براہ راست لیتھوگرافی یا الگ ماڈیول میں استعمال کیا جاتا ہے، اور یہ نرم اور سخت خشک کرنے کے عمل کو مستحکم اور قابل پیشن گوئی بناتا ہے۔ اس طرح پیشن گوئی کے مطابق وقت ملتا ہے، پانی کے نشانات اور ذرات سے ہونے والا نقصان کم ہوتا ہے، اور کام کا وقت مستحکم رہتا ہے۔ اور چونکہ درجہ حرارت کا کنٹرول تیز اور درست ہے، اس لئے توانائی کی کھپت کم رہتی ہے، اور کام کی رفتار میں کوئی کمی نہیں آتی۔
عملی تفصیلات:
نصب کرتے وقت، چیمبر کے اگزاسٹ اور گیس کے بہاؤ کو ہیٹر کی طاقت کے مطابق ہونا چاہیے، تاکہ سیٹنگز برقرار رہیں۔ انٹرفیس SEMI معیارات کے مطابق ہیں، لیکن پھر بھی سطح کے حرارتی توازن کو مناسب رکھنا ضروری ہے۔ اپنے خاص ریزسٹ سٹیک کے لئے ریمپ ریٹ اور سوکنگ ٹائم کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے مختصر ٹرائل رنز کرنے کی ضرورت ہے۔