تنظیم صحیح سیستمهای مادون قرمز در کارخانههای هوشمند
هنگام ساخت یک کارخانه هوشمند، گرما تنها چیزی نیست که باید در پسزمینه مدیریت شود؛ بلکه به یک عنصر حیاتی در سیستمهای کنترلی تبدیل میشود. به همین دلیل، از گرمکنهای مادون قرمزی استفاده میشود که با شرایط خلأ سازگار باشند. از آنجایی که هیچ هوایی برای انتقال گرما وجود ندارد، باید از تابش مستقیم برای انتقال گرما استفاده کرد.
واقعیت فیزیک خلأ
نکته مهم درباره محفظههای خلأ این است که روش خنکسازی تبادل حرارتی در آنها وجود ندارد؛ همه چیز به تابش وابسته است.
ما لامپهای مادون قرمز خود را طوری طراحی کردهایم که بتوانند با این شرایط کار کنند. اگر تراکم توان بالا باشد، دمای مورد نظر سریعتر به دست میآید؛ این امر منجر به کاهش زمان کار و افزایش تعداد قطعاتی میشود که از خط تولید عبور میکنند.
اما مراقب باشید؛ تمایل به افزایش توان برای کاهش زمان کار، یک راه ساده برای خراب شدن لامپهاست؛ هیچ کس نمیخواهد به خاطر خرابی قطعات، فرآیند تولید متوقف شود.
هوشمندسازی سیستمها
صنعت ۴.۰ شاید به نظر جذاب برسد، اما در واقع فقط درباره چرخه بازخورد است. گرمکن تنها نیمی از ماجراست.
جادوی واقعی زمانی رخ میدهد که سیستم مادون قرمز با کنترلکنندههای PID در ارتباط باشد. ما از موادی با تراوش گاز کم و اتصالات ویژه استفاده میکنیم؛ چون آخرین چیزی که میخواهیم، آلوده شدن محیط خلأ توسط گرماست.
علاوه بر این، با ردیابی جریان الکتریکی و دمای سطح در زمان واقعی، میتوانید ببینید که گرما چگونه در سطح ویفر پخش میشود. این مانند داشتن یک نقشه است؛ شما میتوانید لامپهایی را که در حال خراب شدن هستند، زودتر تشخیص دهید.
مزایا و معایبی که نمیتوان نادیده گرفت
سیستمهای با توان بالا قدرتمند هستند، اما باعث ایجاد گرمای اضافی میشوند. اگر محفظه خلأ شما برای تحمل این گرما طراحی نشده باشد، مشکلاتی پیش خواهد آمد؛ گرما وارد سنسورها شده و باعث اختلال در دقت ابزارهای اندازهگیری میشود. این مشکلاتی هستند که نمیخواهید داشته باشید.
توصیه من این است که در هر منطقه، سنسورهای حرارتی مستقلی قرار دهید؛ این کار باعث میشود که نقاط داغ ایجاد نشوند و اطلاعاتی که روی نمایشگرهای دیجیتال میبینید، واقعاً منعکسکننده وضعیت واقعی کارخانه باشد.