
Cessez de surchauffer vos équipements (et vos techniciens) !
Lors de la fabrication de biosenseurs, il est nécessaire d’appliquer une grande quantité de chaleur sur le substrat. Mais voilà le problème : on ne veut pas que cette chaleur se répande ailleurs.
La plupart des lampes infrarouges standard diffusent leur énergie dans toutes les directions. C’est un véritable désastre. Vos outils à semi-conducteurs deviennent en fait de gigantesques dissipateurs de chaleur, ce qui peut provoquer des déformations du boîtier et endommager les techniciens. C’est une perte d’énergie inutile, et c’est aussi un vrai problème de sécurité.
Nous avons trouvé une meilleure solution en utilisant des technologies infrarouges directionnelles.
Diriger la chaleur là où elle doit être
Au lieu de laisser la chaleur s’échapper dans le boîtier de l’appareil, nous utilisons des réflecteurs et des émetteurs spécifiques pour diriger l’énergie vers le point cible. Imaginez plutôt une lampe de poche plutôt qu’une ampoule ordinaire : on concentre ainsi l’énergie directement sur le point visé. Vous conservez donc cette vitesse de chauffe rapide nécessaire au fonctionnement du matériau du capteur, tandis que le reste de l’équipement reste frais.
Le problème : puissance contre refroidissement
Il y a bien sûr un compromis à trouver. Lorsque l’on utilise une forte puissance dans un faisceau directionnel, on crée une quantité importante de chaleur au niveau du point focal. Les parois extérieures sont protégées, mais l’enveloppe en quartz de la lampe en prend pour son compte. Si vous utilisez des lampes à haute puissance pour un séchage rapide, il est essentiel d’assurer une bonne ventilation. Sans une bonne évacuation de l’air, ces lampes se brûleront beaucoup trop rapidement.
Fonctionnement en conditions réelles
Le meilleur aspect ? En éliminant cette chaleur résiduelle, l’extérieur de l’appareil reste frais au toucher. Vos techniciens peuvent se rapprocher de l’équipement sans risque de brûlure.
Nous avons conçu ces lampes pour qu’elles puissent être simplement remplacées par celles existantes. Il suffit de les connecter aux contrôleurs existants, et c’est prêt. De plus, comme vous n’utilisez plus la moitié de votre énergie pour chauffer l’air et les parois métalliques, le système de ventilation n’a plus besoin de travailler autant. Cela permet de maintenir un environnement stable dans tout le laboratoire, ce qui est exactement ce dont vous avez besoin.