CNT ısıtıcılarında gücü doğru yerde tutmak
Karbon nanotüpler üretirken, ısı kontrolünün mükemmel olması gerekiyor. Ancak asıl zorluk, ısı kontrolü değil; asıl sorun elektriksel izolasyondur. Eğer izolasyon işlevi bozulursa, arka akım meydana gelir. Bu sadece bir arıza değil, tam bir felakettir. Bu durum, CNT üretimini engeller ve en kötü ihtimalde kontrol cihazını da mahveder.
“Yeterli” diye bir şey yoktur…
Biz denetim yapmayız. Birkaç ürünü örnek alıp en iyisini ummayız. Ürettiğimiz her ısıtıcı parçası, fabrikamızdan çıkmadan önce tam bir voltaj dayanıklılık ve izolasyon direnci testinden geçer. Yüksek voltaj uygulayarak, dielektrik bariyerinin bu baskıya dayanıp dayanamayacağını kontrol ederiz. Neden mi? Çünkü bazı sorunlar görülemeyecek kadar küçüktür. Seramikteki küçük delikler veya izolasyondaki mikroskopik çatlamalar gözle görünmese de aslında ciddi tehlikelerdir. Eğer bir ısıtıcı bu testleri geçemezse, atık kutusuna gider. İşte bu kadar. Isıtıcı zaten vakum odasına yerleştirildikten sonra oradaki sızıntıları tamir etmek mümkün değildir.
Sızıntılarla mücadele
CNT sentezinde, çok az miktarda sızıntı bile substratın bozulmasına neden olabilir. Çoğu malzeme ısındıkça “sızdırmaya” başlar; yani dirençleri düşer. Bu yüzden dielektrik malzemeler konusunda oldukça seçiciyiz. Aşırı yüksek sıcaklıklarda bile yüksek mega-ohm değerlerini koruyabilen malzemeler kullanırız. Böylece ekipmanınızın uzun süreli kullanım sırasında arızalanmasını önleyebilirsiniz.
Bir denge sorunu…
Burada bir denge gerekiyor. İnce bir duvar kullanırsanız, 1000°C’de bile sızdırmamanız mümkün değildir. Bu tür bir koruma elde etmek için daha kalın bir yapıya ihtiyaç vardır. Ancak daha fazla izolasyon, ısı transferini yavaşlatır. Daha kalın bir katman elektronik cihazları korur, ancak ısıyı ne kadar hızlı artırabileceğinizi azaltır. Bu durumu telafi etmek için PID ayarlarınızı ayarlamanız gerekir. Bu işlem biraz zaman alsa da, huzur açısından değerlidir.