
Кращі біосенсори, менше відходів: чому ми переходимо на інфрачервоні системи
Створення біосенсорів – це справа балансування. Потрібно досягти точного рівня висушування матеріалу, але робити це у традиційній конвективній печі означає намагатися нагріти один шматочок тосту, нагріваючи всю кімнату. Це повільно, це неефективно, і це призводить до величезних втрат енергії.
Саме тому ми переходимо на інфрачервоні системи.
Точне нагрівання саме там, де потрібно
Коли мова йде про такі тонкі шари матеріалу, неможливо просто нагрівати їх. Якщо температура на поверхні пластини неоднорідна, це призводить до великих втрат матеріалу.
Інфрачервоне випромінювання працює інакше. Замість нагрівання повітря в приміщенні, воно посилає тепло безпосередньо в матеріал. Ми налаштовуємо ці системи так, щоб вони надавали потужне тепло протягом короткого часу. Це ефективно. Не потрібно чекати, поки повітря досягне потрібної температури.
Налаштування параметрів
Для цього ми використовуємо інфрачервоні емітери короткої довжини хвилі. Чому? Тому що вони проникають глибше в матеріал, що дозволяє прискорити процес висушування.
Але є одна проблема: ми не використовуємо один великий джерело світла. Ми використовуємо систему зонового контролю. Якщо краї пластини втрачають тепло – що зазвичай і відбувається – ми просто збільшуємо потужність ламп, які знаходяться на периметрі. Це дозволяє зберегти однорідність температури по всій пластині без необхідності припущень.
Недоліки та способи їх усунення
Є один недолік: коли ми використовуємо лампи з високою потужністю для прискорення процесу, температура на кінцях ламп стає дуже високою. Якщо система охолодження не справляється з цим, філаменти можуть згоріти. Це проста фізична проблема: якщо ви виділяєте таку кількість енергії, потрібно вивести тепло з корпусу пристрою, інакше система просто зруйнується.
Зменшення викидів вуглецю
Найкраще те, що це позитивно впливає на роботу заводу. Традиційні печі потребують годин на нагрівання. Інфрачервоні системи роблять це за секунди. Ви перестаєте платити за кіловати енергії, необхідні для роботи обладнання. Кількість кіловат-годин на одиницю продукції значно зменшується.
Це простий спосіб досягнення екологічних цілей, не погіршуючи при цьому якості продукції. Це просто логічно.