Warum goldbeschichtete Infrarotlampen die beste Lösung für bleifreie Halbleiterproduktion sind
Die Welt der Halbleiterentwicklung strebt nach einer „grünen“ und bleifreien Produktion. Doch es gibt ein Problem: Die alten Konvektionsöfen verbrauchen unglaublich viel Energie – sie benötigen viel Zeit, um die Luft im Raum zu erwärmen, bevor sie überhaupt mit dem Produkt in Berührung kommen.
Deshalb haben wir auf goldbeschichtete Infrarotlampen umgestellt. Anstatt den gesamten Raum zu erwärmen, nutzen diese Lampen eine direkte Strahlung. Das ist wie der Unterschied zwischen dem Warten darauf, dass ein Raum warm wird, und dem Eintreten in das Sonnenlicht – man trocknet die Substrate direkt. Einfach.
Der Vorteil der Goldbeschichtung
Wenn man Standardquarzlampen verwendet, entsteht ein breites Spektrum an Wärme. Bei der Härtung von Halbleitern ist das jedoch ein Problem. Man braucht ein sehr spezifisches Wellenlängenspektrum, damit die Strahlung durch den Fotoleiter oder die Klebstoffe dringen kann, ohne dabei das Wafer zu beschädigen.
Deshalb fügen wir eine dünne Schicht Gold zum Quarz hinzu. Dies dient als Filter – die langwelligen Strahlen werden zurück zum Filament reflektiert, wodurch die Energie in einem schmalen, kurzwelligen Bereich konzentriert wird.
Das Ergebnis? Die Energie trifft das Ziel schnell und effektiv. Dadurch verkürzen sich die Härtzyklen, und die Produktivität steigt.
Ein paar Hinweise zur Installation
Diese Lampen sind für enge Räume konzipiert – doch es gibt einen Haken: Da die Energie so stark konzentriert ist, wird die Oberfläche der Lampe sehr heiß. Man kann sie nicht einfach in einen alten Gehäuse einbauen und darauf hoffen, dass alles funktioniert. Man muss sicherstellen, dass das Kühlsystem mit der zurückgeworfenen Hitze umgehen kann. Andernfalls können die Lampen beschädigt werden – was natürlich kein Problem sein darf.
Umweltfreundliche Produktion
Bleifreies Löten ist schwierig, da die thermischen Bedingungen genau kontrolliert werden müssen. Infrarotlampen machen das leicht – sie erreichen die gewünschte Temperatur in Sekunden. Keine Verbrennungsgase, keine seltsamen Chemikalien.
Für alle, die versuchen, ihre Reinräume klimafreundlicher zu gestalten, ist das wohl die klügste Lösung. So wird der Energieverbrauch pro Wafer reduziert – schließlich entsteht keine verschwendete Wärme. Keine Emissionen. Nur Photonen, die das Substrat treffen und ihre Aufgabe erledigen.