बेहतर बायो-सेंसर, कम अपव्यय – इसलिए हम आईआर प्रणाली का उपयोग कर रहे हैं
बायो-सेंसर बनाना एक चुनौतीपूर्ण काम है। इसके लिए सटीक तापमान एवं नमी-नियंत्रण आवश्यक है। लेकिन पारंपरिक ओवनों में ऐसा करना बहुत ही धीमी प्रक्रिया है, और इसमें बहुत अधिक ऊर्जा खर्च होती है।
इसीलिए हम आईआर लैंप प्रणाली का उपयोग कर रहे हैं।
सही जगह पर ऊष्मा पहुँचाना
जब हमें बहुत पतली परतों पर काम करना होता है, तो हम उन पर सीधे ऊष्मा नहीं दे सकते। यदि वेफर पर तापमान असमान हो जाए, तो बहुत सारा सामग्री बर्बाद हो जाती है।
आईआर प्रणाली में हवा को गर्म करने के बजाय, ऊष्मा सीधे सब्सट्रेट तक पहुँचती है। हम इन प्रणालियों को छोटे-छोटे अंतरालों में उच्च ऊष्मा देने हेतु सेट करते हैं। यह बहुत ही कुशल तरीका है।
प्रोफ़ाइल को समायोजित करना
हम इसके लिए शॉर्ट-वेव आईआर एमिटरों का उपयोग करते हैं। ऐसा इसलिए है क्योंकि ये ऊर्जा सामग्री की गहराइयों तक पहुँचती है, जिससे प्रक्रिया बहुत तेज़ हो जाती है।
लेकिन यहाँ एक समस्या है – हम केवल एक ही लैंप का उपयोग नहीं करते। हम ज़ोन-आधारित नियंत्रण प्रणाली का उपयोग करते हैं। यदि वेफर के किनारों पर ऊष्मा कम हो जाए, तो हम उन क्षेत्रों में लैंपों की शक्ति बढ़ा देते हैं। इससे पूरा सेंसर एरे समान तापमान पर रहता है।
समस्याएँ एवं उनका समाधान
लेकिन एक समस्या तो है ही… जब हम उच्च-शक्ति वाले लैंपों का उपयोग करते हैं, तो उपकरणों के टर्मिनल बहुत गर्म हो जाते हैं।
यदि आपकी शीतलन प्रणाली पर्याप्त न हो, तो लैंपों के फिलामेंट नष्ट हो जाएंगे। यह तो एक साधारण भौतिकीय समस्या है… यदि इतनी ऊर्जा निकाली जा रही है, तो उस ऊष्मा को उपकरण से दूर ले जाना आवश्यक है।
कार्बन उत्सर्जन में कमी
सबसे अच्छी बात यह है कि इससे कारखानों में कार्बन उत्सर्जन में कमी आती है।
पारंपरिक ओवनों में गर्म होने में घंटों लग जाते हैं, जबकि आईआर प्रणाली में कुछ ही सेकंड लगते हैं। इससे मशीनों को चलाने हेतु आवश्यक ऊर्जा में भी कमी आती है।
यह तो एक सरल विकल्प है… जिससे कारखाने हरित लक्ष्यों को पूरा कर सकते हैं, बिना उत्पादन पर कोई नकारात्मक प्रभाव पड़े।