팹에서는 포토레지스트를 건조시키거나 웨이퍼를 말리는 과정에서 발생하는 열 변동이 단순히 생산 속도를 저하시키는 문제에 그치지 않습니다. 이러한 열 변동은 웨이퍼의 치수를 변화시키고 수율을 떨어뜨립니다. 따라서 빠르게 열을 전달하면서도 일정한 온도를 유지할 수 있는 시스템이 필요합니다.
당사의 PECVD 가열용 적외선 방출기는 짧은 파장의 에너지를 사용하여 신속하게 열을 전달하며, 처리 과정 중 웨이퍼 전체의 온도를 ±0.1°C 이내로 일정하게 유지합니다. 석영 케이스와 특수 설계된 필라멘트 덕분에 입자가 생성되지 않아 클린룸 등급 1~100 수준의 깨끗한 환경을 유지할 수 있습니다. 5,000시간 이상 사용해도 출력이 안정적이며, 강도 변동도 5% 미만으로 매우 낮아 반복적인 작업에도 유용합니다. 이 시스템은 기존의 PECVD 및 열 처리 장비에 바로 연결될 수 있으며, 표준 전압을 지원하고 공간을 적게 차지하여 장비 배치에 방해가 되지 않습니다.
웨이퍼 건조 및 세척 과정에서는 열 지연 없이 웨이퍼의 수분을 제거할 수 있어 처리 시간을 단축시킵니다. 리소그래피 과정에서는 정밀한 온도 제어를 통해 포토레지스트의 프로파일과 CD의 일관성을 유지할 수 있습니다. 패키징 과정에서는 캡슐화제 및 언더필 재료가 빠르고 균일하게 경화되도록 해주어 오븐 내에서의 처리 시간을 단축시키면서도 접착력을 해치지 않습니다.
에너지 효율적인 드라이버 전자부품과 함께 사용될 경우, 저항식 히터에 비해 전력 소모가 줄어들고, 고온의 필라멘트가 처리 가스에 노출되지 않아 유지보수 주기도 길어집니다.
설치 시 중요한 것은 반사판의 형태와 장비의 열 제어 시스템을 적절하게 조율하는 것입니다. 당사는 일반적인 챔버 구조에 맞는 보정 맵을 제공합니다. 중파 형태에서 단파 형태로 전환할 경우, 설정 온도에 도달하는 데 약간 더 많은 시간이 걸릴 수 있으므로 센서의 위치가 제공된 열 프로파일과 일치하는지 확인해야 합니다. 또한 클린룸 환경에 적합한 마운팅 하드웨어를 사용해야 하며, 가스 라인의 호환성도 확인하여 창문 부분에 응축수가 생기는 것을 방지해야 합니다.